超高压泵，是一种能提供很大扬程的泵。超高压泵与增压器是超高压发生设备的2种形式。我国标准把压力大于100MPa的泵界定为超高压泵。随着技术的发展，超高压水射流的压力多在200MPa以上。超高压泵的特点是高压控制、相对造价低，多用于300MPa以下压力；增压器的特点是低压控制，相对结构复杂，多用于200～420MPa压力。
　　产品特性：行程长，转速低，动力端配置强制润滑，加装机油冷却器，适合长时间运行。
　　应用领域：船体表面除漆除锈，钻井平台清洗，储罐污垢，锈垢清洗等的清除以及飞机跑道除油，除胶等。
　　配置：（电机，柴油机选配）高压泵，管道泵，调压阀，安全阀电器控制柜、烤漆钢制底架。不锈钢过滤器。
　　附件配置：脚踏阀，高压枪，高压胶管，管道喷头，平面喷嘴等。
　　驱动方式：普通电机，变频电机，防爆电机，柴油机。
　　机组形式：固定式，移动式，集装箱式。

　　超高压泵的电动机通过皮带传动使曲轴旋转，通过曲轴连杆机构带动柱塞在泵体的柱塞孔内做往复运动，实现吸、排水。当柱塞杆处于吸水行程时，柱塞腔容积增大，单向阀关闭，单向阀4打开，低压水进入泵体内，完成吸水过程；当柱塞杆处于压水行程时，柱塞腔容积减少，单向阀打开，单向阀关闭，水被加压进入蓄能器，经高压管进入喷射头作业。单向阀的动作起到了控制高压水往一个方向流动的作用，即配流作用。曲轴的3个曲轴颈在曲轴上沿圆周方向的相位相差120°，故曲轴旋转时，3个柱塞交替进行吸水和排水。排出的水进入蓄能器，蓄能器的作用是消除压力脉动，即起稳压、稳流的作用。

　　超高压泵二位四通的气控换向阀4切换压缩空气的进气方向，从而控制大活塞的运动方向。气控换向阀4的阀芯换向由左右两端的行程阀来控制。当压缩空气经换向阀4的右位进人大活塞的左腔，其右腔的空气经换向阀右位，从消声器排出，大活塞右移，右端的小活塞对流体介质进行增压，此时右端单向阀关闭、单向阀打开，输出高压流体介质。低压流体介质打开单向阀进入左端小活塞腔。当大活塞右移到行程端点时，碰到右端的行程阀，该行程阀控制气路使换向阀换向，换向阀换到左位工作，压缩空气进入大活塞的右腔，且大活塞左腔的空气经换向阀左位从消声器排出，大活塞左移，左端的小活塞增压输出高压流体介质，此时低压流体介质打开单向阀，进入右端小活塞腔。